Оборудование для производства инновационной арматуры разработано на российском предприятии для собственного проекта

На Краснокамском ремонтно-механический завод освоил выпуск технологических линий для производства арматуры из стекловолокна. Главная гордость конструкторов завода является то, что линии были установлены. Оборудование позволяет наладить производство одного из самых современных строительных материалов с уникальными свойствами.

Полимера frp арматуры имеет несколько свойств, что делает его очень перспективным материалом в различных областях строительного сектора. В отличие от стальной арматуры, стеклопластик имеет малый вес, высокую прочность и гибкость, практически не вступает в реакцию с окружающими веществами, и не подвергается разрушению при контакте с агрессивными средами. Производители этого материала можно ожидать роста продаж, и появление нового оборудования отечественного производства значительно снижает себестоимость продукции.

Дизайнеры новой линии говорят, что они снизили цену на оборудование с одной трети в сравнении с аналогами, и, помимо сложности конструкции и применения дорогостоящих технологий. Линий происходит при минимальном участии человека, поскольку процесс включает в себя такие процессы, как лазерная резка металла, высокоточная гибка металла Лесмаш, с порошковым покрытием цвет слоя. Все эти операции успешно выполняются автоматически, обеспечивая высокую точность и минимальный процент брака и следующие ошибки в конвейере.

Производство полимерной арматуры основано на принципе вытягивания волокна, который проводится при высокой температуре и в автоматическом режиме. Линейка насчитывает 11 устройств, начиная с узла, в котором нагрев исходного материала, и заканчивая оборудованием для вытягивания, резки и охлаждения готового клапана. Первая линия в размере четырех в этом году начал работать на одном из предприятий Тюмени.

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Комментарии закрыты.