1 июня, 2016 
AdminGWP Кирпичи из oбoжжeннoй глины, испoльзуeмый в стрoитeльствe с дрeвниx врeмeн, и прeдмeты, изгoтoвлeнныe из этиx мaтeриaлoв, oтличaются зaвиднoй прoчнoстью и дoлгoвeчнoстью. Тexничeскиe xaрaктeристики кeрaмичeскoгo кирпичa, кoтoрыe нaxoдятся нa высoкoм урoвнe, прoизвoдится из oпрeдeлeнныx видoв глины. Прoизвoдитeльнoсть свoйствa oбуслoвлeны кaчeствoм сырья и стрoгим сoблюдeниeм тexнoлoгии прoизвoдствa.
Сoдeржaниe:
Сoстaв, прoизвoдствo и сoртa кeрaмичeскoгo кирпичa
Прoизвoдствo дaннoгo видa стрoитeльнoгo мaтeриaлa, являeтся слoжным прoцeссoм, кoтoрый сoстoит из нeскoлькиx этaпoв. В нaстoящee врeмя испoльзуются двe тexнoлoгии прoизвoдствa кeрaмичeскoгo кирпичa.
1. Плaстикoвый спoсoб включaeт фoрмoвaниe блoкa из глинянoй мaссы с сoдeржaниeм вoды 17-30 %. Для oсущeствлeния этoгo прoцeссa испoльзуeтся лeнтoчный прeсс, тo кирпич сушится в спeциaльныx нoмeрax, или пoд навесом. На последнем этапе тот, что выпекается в духовке или в туннелях, охлажденные продукты находятся на складе.
2. Технологию полусухого прессования. Исходная масса имеет влажность в пределах 8 -10 %. Процесс формования блока осуществляется путем прессования под высоким давлением до 15 МПа.
Производство кирпича осуществлялось в полном соответствии с национальными стандартами ГОСТ 7484-78 и ГОСТ 530-95. В процессе подготовки мероприятий используются пеннообразного машина вальцы, бегуны и глиномялка. Формовке кирпича для современных предприятий состоит в высокой производительности ленточных прессов. Однородная структура и отсутствие пустот достигается за счет использования таблиц вибрации.
Сушка кирпича-сырца-камерный или метод туннель. В первом случае, группы продуктов, загруженных в оборудованном специально помещении, где температура и изменения влажности воздуха по заданному алгоритму. Во втором варианте коляски с сырым постоянно осуществляться через зоны с различными параметрами микроклимата.
Кирпич обжиг осуществляется в печах для разделения на определенных условиях. Температурный режим выбирается в зависимости от состава сырья и максимальное значения в диапазоне от 950 до 1050 °С. время срабатывания выбирается так, чтобы в конце процесса масса стекловидной фазы кирпичной конструкции достигала 8 – 10 %. Этот показатель обеспечивает максимальную механическую прочность изделия.
Сырьем для производства кирпича служит глина красивой части, которая добывается в рудниках открытым способом с применением экскаватора или землечерпалки колеса ведра. Чтобы обеспечить надлежащее качество продукции возможно при использовании материала с однородным составом минералов. Завод по изготовлению кирпича строятся в непосредственной близости от поля, чтобы сократить транспортные расходы и надежных поставок сырья минералы предприятия.
Основными видами керамического кирпича различаются по назначению и делятся на обычные (другие названия: строительный или обычный) и лица.
Обычный керамический кирпич.
Облицовочный керамический кирпич.
Лицо в зависимости от выполнения процесс может находиться в нескольких видах:
- фасада;
- с лобового стекла;
- форме;
- рисунок;
- ангоб.
Керамический, кирпич, кроме того, могут быть твердыми или полыми, и его поверхность ложковой и bønder изготовлены из гладкой или гофрированной. В данном случае, продукт вида часто объединяют некоторые аргументы, обычный блок производится сплошной или с пустотами. Кладка печей или каминов изготавливаются из специального огнестойкого (огнеупорного) кирпича, а также для мощения применяется его конкретного вида клинкера.
Керамический кирпич и его структура.
Плотность керамического кирпича
Физико-химический состав и технические параметры продукта существенно зависит от внутренней структуры. Один из показателей, что наглядно характеризует эти качества керамического кирпича, плотность. Это зависит от фракционного состава сырья, вида и пористости кирпича строительство.
Плотность данных и ряд других показателей керамического кирпича показана в следующей таблице:
Вариант кирпичное srednjebanatski, processtimers-
долговечность
кг/м3
%
Рядовой полнотелый
1600 — 1900
8
75 -300
15 — 50
Солджер холлоу
1000 — 1450
6 — 8
75 — 300
15 — 50
Лица
1300 — 1450
6 — 14
75 — 250
25 — 75
Ангобированный лицевой
1300 — 1450
6 — 14
75 — 250
25 — 75
Клинкерный
1900 — 2100
5
400 — 1000
50 -100
Шамот
1700 — 1900
8
75 — 250
15 — 50
Плотность керамического кирпича, определяет класс, который обозначается цифровым кодом в диапазоне от 0.8 до 2.4. На следующем рисунке представлен вес одного кубического метра строительного материала, выраженное в тоннах. Существует шесть классов продуктов, введение данного показателя значительно упрощает работу бухгалтерии и ведении учета в строительной отрасли.
Показатели знаний, таких как плотность, необходимые для расчета и проектирования работы и определения предельных нагрузок на фундаменты и несущие элементы здания. Однородная структура кирпича предлагает то, что, с одной стороны, высокой механической прочностью, с другой стороны — низкие теплоизоляционные свойства. В случае применения для возведения здания из монолитного, следует предпринять дополнительные меры для утепления стен.
Пустота
Для того, чтобы уменьшить вес изделия и его теплопроводности осталось полостей различной формы. Голодный может быть как смертельно раненый и облицовочный керамический кирпич. Форма и глубина отверстий определяется технологией и могут быть очень разные: круглые, щелевидные и прямоугольные. Пустоты в теле изделия вертикально или горизонтально, у некоторых сортов они сделаны через другие закрытые с одной стороны.
Направление отверстий относительно плоскости нагрузки оказывает существенное влияние на показатель механической прочности. Таким образом, с кирпичами, с горизонтальными пустотами нельзя использовать в кладке несущих стен, возможно их разрушение под влиянием измерения строительной конструкции. При производстве пустотелых блоков сэкономить до 13 % от сырья, что снижает их стоимость и делает более доступными.
Улучшение теплотехнических характеристик кирпича, возможно, за счет увеличения его пористости. Для этого сырой смеси добавляют определенное количество заряда: измельченной соломой, торфом или опилками. Вовлечение в процесс розжига и горения тела образуются в порах, наполненных сухим воздухом. Это обстоятельство оказывает существенное влияние на теплопроводность строительных материалов.
Толстый керамический кирпич.
Пустотелый керамический кирпич с пустотами прямоугольной формы.
Пустотелый керамический кирпич с пустотами прямоугольной формы.
Пустотелый керамический кирпич с круглыми пустотами в центре.
Теплопроводность керамического кирпича
Физические свойства керамического кирпича в значительной степени зависят от структуры его интерьер. Изоляционные возможности продукта характеризуются коэффициентом теплопроводности. Его значение показывает, сколько теплоты требуется для изменения температуры на 1°C с толщиной стенки 1 м. Коэффициент теплопроводности используется в процессе проектирования здания при расчетах толщины наружных стен.
Существует прямая зависимость между плотностью керамического кирпича и теплозащитные свойства.
В соответствии с показателями продуктов может быть частью одной из пяти групп по теплопроводности:
Толстый керамический кирпич теплоизоляционные характеристики, которых относительно невысока, как правило, используется для строительства несущих конструкций. Для стен изготовлены с такого материала требуют дополнительного утепления. Использование пустотелого или щелевого изделий позволяет уменьшить толщину ограждающих конструкций нижнего строения. Наличие сухого воздуха в пустотах значительно снижает потери тепловой энергии через стены.
Поглощение влаги
Наличие поры в керамическом кирпиче может способствовать проникновению воды и влаги в своей структуре. Коэффициент поглощения влаги зависит от многих факторов, и прежде всего в плотности и некоторые другие характеристики материала. Для твердых продуктов, его значение колеблется от 6 до 14 %, что является достаточно низким. Это положительно влияет на прочность и теплоизоляционные характеристики кирпича.
Безопасности кирпичных зданий и сооружений напрямую зависит от стабильности жару. Снижение температуры в помещении на уровне дороги и способствует проникновению влаги в поры и накоплению в них воды. Его кристаллизации при замерзании вызывает образование напряжений и трещин, которые постепенно разрушать материал конструкций здания. Напрямую со способностью к поглощению влаги связана с такой показатель, как паропроницаемость.
Паропроницаемость
В каждой обитаемой комнате повышает влажность в результате человеческой деятельности. В правилах этот параметр включает в себя кирпичные стены, которые могут активно поглощать и выпускать пар в окружающую среду. Индекс для керамический кирпич находится на уровне 0.14 — 0.17 мг/(м*ч*ПА) и достаточно для создания комфортного микроклимата в квартире, доме или офисе.
С паропроницаемость материала характеризуется определенным коэффициентом. Этот показатель характеризует плотность проникающего потока через поверхность площадью 1 кв. м за час.
Для сравнения в таблице приведены коэффициенты проницаемости для различных материалов:
Мороз
Керамический кирпич широко используется в строительстве объектов в различных районах климат нашей страны. Способность материала выдерживать низкие температуры, называется Мороз. В соответствии с национальным стандартом количественное выражение этого показателя определяется циклами. По сути, это количество лет, которые способны выживать правильно построенная стена.
Морозостойкость керамического кирпича указана в буквенно-цифровой код от 50 F до 100 F. это означает, что если все сделано правильно, кирпичной кладки и постоянное отопление в зимний период эксплуатации здания составит от 50 до 100 лет. Керамический кирпич обладает высокой стойкостью к внешним воздействиям и большим перепадам температуры.
Огонь
Пожарная безопасность зданий определяется способность строительных материалов противостоять воздействию высоких температур и открытого огня. Керамический кирпич относится к негорючим строительным материалам, и его сопротивление зависит от типа. Этот показатель определяется временем, которое способен выдержать минимальную толщину стенок до его уничтожения.
Керамический кирпич имеет максимальную огнестойкость, среди других строительных материалов более 5 часов. Для сравнения, бетон способен выдерживать огонь в течение 2 часов и металлических конструкций меньше чем за 30 минут. Параметр важен для сопротивления материала огонь-это температура, максимум что он может себе позволить. Для рядового кирпича он составляет 1400 °С, и клинкерный шамотный или превышает 1600 °С.
Звукоизоляция
Этот строительный материал характеризуется способностью гасить акустические колебания в широком диапазоне частот. Теплоизоляционные свойства керамического кирпича, чтобы соответствовать требованиям СНиП 23-03-2003, а также ГОСТ 12.1.023-80 , ГОСТ 27296-87, ГОСТ 30691-2001, ГОСТ 31295.2-2005 и ГОСТ Р 53187-2008. Керамический кирпич прекрасно гасят акустические колебания.
Керамический кирпич рекомендован специалистами для строительства жилых, общественных и промышленных зданий. Продукция может использоваться для строительства следующих областях:
- звукоизоляцию стен;
- специальные стенды для контроля и дистанционного управления технологическими процессами;
- акустические экраны (экраны).
Индекс звукоизоляции керамического кирпича учитывается при выполнении акустических расчетов зданий и отдельных помещений. При этом учитывается уровень звуковой мощности и местоположения источников излучения. Стены пустотелый керамический кирпич имеет лучшие характеристики по данному параметру, чем аналогичная структура с блоками монолитной структуры.
Однако устройство толстые кирпичные стены для увеличения звукоизоляции не очень эффективно. Все потому, что при увеличении толщины стены в два раза превышает уровень теплоизоляции увеличивается всего на несколько децибел.
Экологически чистой керамики
В настоящее время большое внимание уделяется воздействие материалов на здоровье человека и окружающую среду. Керамический кирпич-это продукт, который производится из натурального сырья: глины путем высокотемпературного обжига. Этот материал не выделяет вредных и токсичных веществ в процессе эксплуатации жилых и промышленных зданий и сооружений.
Кирпич керамический рекомендуется для практического строительства всех видов сооружений:
- дошкольных, образовательных и медицинских учреждений;
- малоэтажные и многоквартирные дома для круглогодичного проживания;
- государственными учреждениями кормить;
- производственные помещения и многое другое.
В долговечности, этот материал способен конкурировать с натуральным деревом и природным камнем. В помещениях, изготавливаются из керамического кирпича, формируется здоровая среда обитания безопасным для здоровья как детей, так и взрослых.
Размер и точность геометрии
Производители строительных материалов предлагают большое количество блоков различных типов. Вся промышленность производит почти пять размерам керамический кирпич следующих форматов:
- нормальный или один;
- «Евро»;
- утолщенные;
- модульный одинарный;
- утолщенный с горизонтальными отверстиями.
Размер керамического кирпича определяется требованиями национального ГОСТ 530-2007, который соответствует европейскому стандарту EN 771-1:2003. Данные для удобства использования приведены в следующей таблице:
Имена izdeliaizlistmetalla, мм, Толщина, мм
Распространенные или одиночные
Для
250
120
65
Евро
Ке
250
85
65
Утолщенный
Где
250
120
88
Только модульные
Км
288
138
65
Утолщенный с горизонтальными пустотами
ИБМ
250
120
88
Стандарт устанавливает жесткие предельные отклонения размеров номинальные продукта. По длине керамический кирпич не должен отличаться от референсных значений более чем на 4 мм, шириной 3 мм и толщиной 2 мм. Допустимые погрешности производства, в угол между перпендикулярными гранями не более 3 мм. Такой спрос на высокоточные изделия дают возможность производить большое здание каменных конструкций, с отклонениями небольшими.
Стандарт допускает производство керамического кирпича с других номинальных размеров не указанных в таблице. Эти продукты доступны по специальному заказу и при согласовании параметров между клиентом и производителем. Требования к точности измерений линейных и геометрии блока остаются неизменными.
Специальные виды керамического кирпича
Описываемый строительный материал широко используется для возведения конструкций различного назначения. Специальные виды керамического кирпича используются для размещения в камерах сгорания и топках печей и каминов. Другой тип продуктов, необходимо в открытую путей во дворах жилых домов и садовых зон. Эти продукты отвечают определенным требованиям.
Огнеупорный кирпич
Огнеупорный или шамотный кирпич имеет высокую устойчивость к воздействию высоких температур в диапазоне от 1400 до 1800 °C и открытого огня. Состав формовочной массы вводят до 70% огнеупорной глины, которая препятствует разрушению изделия при охлаждении.
Существуют сорта различных огнеупорных керамических кирпичей, которые определяются Рабочая температура и устойчивость к различным факторам окружающей среды:
- Кварц. Предназначены для кладки сводов печей, действуя как отражатель.
- Шамот. Применяется для кладки бытовых печей и каминов, наиболее распространенный вид огнеупорного кирпича.
- Главная. Изготовлен из магнезиально-известковые массы и используется в металлургии для строительства печи.
- Углерода. Используется в нескольких отраслях промышленности для построения области, он состоит из прессованного графита.
Керамические печи из кирпича.
Клинкерный
Клинкерного кирпича, предполагается к лицу с фасадов и наземных частей зданий, мощения полов в интерьере помещений для целей производства и следы на дороге. Продукт характеризуется высокой механической прочностью, износостойкость и морозостойкость, выдерживает до 50 циклов охлаждение до экстремальных температур, а затем при нагревании. Вся сила продукта не менее М400 обеспечивает высокую плотность и специальные требования в состав сырья.
Перевозка и хранение керамического кирпича
Керамический кирпич разрешается перевозить всеми видами наземного, водного и воздушного транспорта в соответствии с правилами. Для удобной транспортировки и обеспечения продукт упаковывают в стандартные поддоны определенного размера. Не допускается передача строительных материалов в больших количествах, с последующим сбросом в земле, такие действия приводят к повреждениям от 20 % продукции.
Долгосрочное хранение керамического кирпича производится под навесом на площадках с твердым покрытием. Товары могут быть помещены на поддоны в один или несколько слоев или в штабеля, прямо на одежду. Погрузочно-разгрузочные работы осуществляются механически или вручную в соответствии с правилами и мерами безопасности.
Видео: преимущества и недостатки керамического кирпича
Принять участие в опросе:
Ваше мнение керамического кирпича
- Несмотря на недостатки, это хороший материал, буду использовать его
- Керамические кирпичи имеют много недостатков, я думаю, отдавать приоритет другой материал
- Используя этот материал для строительства и удовлетворенные его
- Используя этот материал для строительства, но он не оправдал доверия
Результаты голосования
Ваше мнение керамического кирпича
Вы должны выбрать по крайней мере один пункт для голосования!
Рядом
Дополнительные
- Комментарии о керамический кирпич
Опубликовано в рубрике